Kas teil on küsimus? Helistage meile: + 86-13916119950

Ampullide täitmise tootmisliin

Lühike sissejuhatus:

Ampulli täitmise tootmisliin sisaldab vertikaalset ultraheli pesumasinat, RSM-i steriliseerivat kuivatusmasinat ning AGF-i täitmis- ja tihendusmasinat. See on jagatud pesutsooniks, steriliseerimistsooniks, täitmis- ja tihendustsooniks. See kompaktne joon võib töötada nii koos kui ka iseseisvalt. Võrreldes teiste tootjatega on meie seadmetel ainulaadsed omadused, sealhulgas üldmõõt väiksem, suurem automaatika ja stabiilsus, madalam rikete määr ja hoolduskulud jne.


Toote detail

Toote sildid

Sissejuhatus

Ampulli täitmise tootmisliin sisaldab vertikaalset ultraheli pesumasinat, RSM-i steriliseerivat kuivatusmasinat ning AGF-i täitmis- ja tihendusmasinat. See on jagatud pesutsooniks, steriliseerimistsooniks, täitmis- ja tihendustsooniks. See kompaktne joon võib töötada nii koos kui ka iseseisvalt. Võrreldes teiste tootjatega on meie seadmetel ainulaadsed omadused, sealhulgas üldmõõt väiksem, suurem automaatika ja stabiilsus, madalam rikete määr ja hoolduskulud jne.

Toote video

Rakendus:

Klaasampulli tootmiseks.

4.1

Tootmisprotseduurid:

Samm 1

Ultraheli pesemine
See võtab kasutusele 2 vee ja 2 õhu pesemise tehnoloogia välisseinal ning 3 vee ja 4 õhu siseseinal.
6 pihustusnõela rühmas on rööbastee pesemine, pihustusnõelad võtavad vastu 316L roostevaba terase. Servojuhtimissüsteem + juhtmuhv ja juhtplaat annavad pihustusnõelale täpse asukoha, väldivad tõhusalt mittevastavusest põhjustatud nõelakahjustusi.
WFI ja suruõhk on katkendlikud, vähendage tarbimist.

Standardne pesuprotsess :
1. Pudeli pihustamine
2. Ultraheli eelpesu
3. Taaskasutatud vesi: pesemise sees, väljaspool pesemist
4. suruõhk: puhub sees
5. Taaskasutatud vesi: pesemise sees, väljaspool pesemist
6. suruõhk: puhub sees
7. WFI: pesemine sees
8. suruõhk: puhub sees, puhub väljaspool
9. suruõhk: puhub sees, puhub väljaspool

1
2
3

2. samm

Steriliseerimine ja kuivatamine
Pestud pudelid sisenevad steriliseerimis- ja kuivatusmasinasse aeglaselt ühtlaselt läbi võrgusilma. Läbige eelsoojendustsoon, kõrgel temperatuuril steriliseeriv tsoon, jahutustsoon järk-järgult.
Niiskust eemaldav ventilaator väljutab pudeli auru välistingimustesse, kõrge temperatuuriga tsoonis, pudelid steriliseeritakse umbes 5 minutit temperatuuril 300-320 ℃. Jahutustsoon jahutab steriliseeritud viaale ja jõuab lõpuks tehnoloogiliste nõuete järgi.
Kogu kuivatamise ja steriliseerimise protsess toimub reaalajas jälgimise all.

4

3. samm

Täitmine ja tihendamine
See masin võtab järk-järgult kasutusele ülekandesüsteemi koos rõdu struktuuriga.
Masin lõpetab kogu tootmisprotsessi automaatselt:
Tigutransport --- Eesmine lämmastiku laadimine (valikuline) --- Lahuse täitmine --- Tagumine lämmastiku laadimine (valikuline) --- Eelsoojendus --- Tihendamine --- Loendamine --- Valmistoodete väljastamine.

5
6
7

Ampullide täitmise tootmisliini eelised

1. Kompaktne joon realiseerib ühe sideme, pideva töö pesemisest, steriliseerimisest, täitmisest ja tihendamisest. Kogu tootmisprotsess teostab puhastustoimingu; kaitseb tooteid saastumise eest, vastab GMP tootmisstandardile.
2. See liin võtab vastu vee ja suruõhu ristrõhuga jugapesu ja ultrahelipesu pööratud olekus. Puhastusefekt on väga hea.
3. Pesumasina filtril rakendatakse ülifiltreerimise tehnoloogiat. Puhas ja steriilne pesuvesi ja suruõhk saadakse terminalifiltri abil, mis võib pestud pudeli selgust parandada.
4. Pudel etteande tigu ja täheratta vahel kohtuvad, tigu ruum on väike. Ampull suudab kõndida otse. Ampull võib üle minna stabiilsemalt ja seda ei saa peaaegu murda.
5. Roostevabad manipulaatorid on ühel küljel fikseeritud. Asukoht on täpsem. Manipulaatorid on kulumiskindlad. Helikõrguse muutmisel pole manipulaatoritel vaja end välja sirutada ja pöörata. Pöördlaager ei puhasta puhastusvett.
6. Ampuleid steriliseeritakse kuuma õhu laminaarse voolu steriliseerimise põhimõttega. Soojuse jaotumine on ühtlasem. Ampull on HDC kõrgel temperatuuril steriliseerimise tingimustes, mis vastab GMP standardile.
7. See seade kasutab tunneli puhastamiseks kasutatava suure efektiivsusega filtri tihendamiseks alarõhu tihendamise põhimõtet. Filtrit on lihtne paigaldada, mis tagab saja puhastusolukorra.
8. Varustus võtab vastu hinge tüüpi istmesoojuse ja horisontaalse kuumaõhu ventilaatori struktuuri. Seadmete hooldus on mugavam ja töösäästlikum.
9. Selles seadmes võetakse kasutusele küljega ketivoolurihm. Edastusvöö ei jää rajalt kõrvale, roomamisvastane, pudelit ei kuku.
10. Seadmetes kasutatakse sellist tehnoloogiat nagu muftinõela täitmine, eesmise ja tagumise lämmastiku laadimine ning traadi tõmbamise tihendamine, mis vastab erinevat tüüpi toodete standardile.
11. Täitetihendiga masin võtab vastu rõdu struktuuri. Tärniratas pidevalt söödas ja pudelites, seadmete töö on stabiilne ja pudeli purunemine on väiksem.
12. See varustus on universaalne. Seda ei saa kasutada 1-20ml ampulliga. Osade vahetamine on mugav. Vahepeal saab seadet kasutada viaali pesemiseks, kompaktse joonena täitmiseks ja korgistamiseks, vahetades vormi ja väljalasketoru.

Masina seadistamine

8
10
9
11
13
15

Tehnilised parameetrid

Kohaldatavad spetsifikatsioonid 1-20 ml B-tüüpi ampulli, mis vastab GB2637 standardile.
Maksimaalne võimsus 7000–10 000 tk / h
WFI tarbimine 0,2-0,3Mpa 1,0 m3 / h
Suruõhu tarbimine 0,4 MPa 50 m3 / h
Elektriline võimsus Vertikaalne ultraheli pesumasin: 15,7KW
RSM620 / 60 Steriliseerimis- ja kuivatusmasin 46KW, küttevõimsus: 38KW
AGF12 ampulli täitmise ja tihendamise masin 2.6KW
Mõõtmed Vertikaalne ultraheli pesumasin: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620 / 60 Steriliseerimis- ja kuivatusmasin: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 ampulli täitmis- ja tihendusmasin: 3700 × 1700 × 1380 mm
Kaal Vertikaalne ultraheli pesumasin: 2600 kg
RSM620 / 60 Steriliseerimis- ja kuivatusmasin: 4200 kg
AGF12 ampulli täitmis- ja tihendusmasin: 2600 kg

*** Märkus. Kuna tooteid värskendatakse pidevalt, võtke meiega ühendust uusimate spetsifikatsioonide saamiseks. ***


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Tootekategooriad