PP pudel IV lahuse tootmisliin
PP pudel IV lahuse tootmisliin
Tooriku / riidepuu süstimismasin
+ Pudelipuhumismasin
+ Pesu-Täitmine-Pulgendusmasin
Sissejuhatus
Automaatne PP-pudeli IV lahuse tootmisliin sisaldab 3 komplekti kuuluvat seadet, tooriku / riidepuu süstimismasinat, pudelipuhumismasinat, pesu-täitmis-sulgemismasinat.Tootmisliinil on automaatne, humaniseeritud ja intelligentne funktsioon, millel on stabiilne jõudlus ning kiire ja lihtne hooldus.Kõrge tootmistõhusus ja madalad tootmiskulud koos kvaliteetse tootega, mis on parim valik IV lahusega plastpudeli jaoks.
Tootevideo
PP pudeli puhumismasin
Samm 1
Toorikute laadimisjaam:
Punkrisse pannakse palju toorikuid, seejärel edastab pöörlevate toorikute etteandesüsteem toorikud läbi tõstekonveieri.Sõltumatu horisontaalse poolitava tooriku kontrollitud intervalliga kruvi tooriku laadimine.
2. samm
Eraldi paigutus-, pöörlemis-, võrdse kaugusega kruvide paigutusmehhanism tooriku jaoks:
Toorikud jagatakse võrdse vahega ja edastatakse vertikaalsele pöörlevale kettale, seejärel pööratakse 180 kraadi ja liiguvad teisele horisontaalsele toorikute paigutuskettale.Täpse asendi korral ei esine tooriku ummistumist ega kõrvalekaldeid.
3. samm
Eelvormi kuumutamine:
Kaherealine küttevalgusti disain, hea soojuse hajumine, lihtne asendamine ja hooldus.
4. samm
Tooriku võtmise, tooriku ja pudeli ülekandemehhanism:
Servo avatud tüüpi servo-paindlik jõuülekanne, nukk kinnitab sõrmed ilma plastijääkide ja pulbrita, et tagada toote kvaliteet.
5. samm
Sõltumatu tihendus- ja venitusmehhanism:
Sellel on eraldi tihendusüksuse disain, mis ei sega üksteist.Pudeli puhumiseks hea tihend, ei leki.Venitusvarda veab üks servosüsteem.
6. samm
Vormi avamise ja sulgemise mehhanism:
Kui toorikud suunatakse pudelipuhumisjaama, käitab servosüsteem pöördehooba, et lükata hinge avamis- ja sulgemisliigutamiseks, et saavutada kahepoolne tegevus.
7. samm
Ühendusmehhanism:
Valmis pudelid võetakse pudelipuhumisjaamast välja.Ühendusmehhanismi manipulaatorid võtavad need üles ja edastavad pesu-täite-tihendi masina manipulaatorile, et realiseerida automaatühenduse tootmine.
Eelised:
1.Servoajam ja stabiilne kiire liikumise ajal, positsioneerimine on täpne, vastupidav ja hoolduskulud on madalad.
2. Toote kvaliteedi tagamiseks nukk kinnitab sõrmed ilma plastijääkide ja pulbrita.
3. Kõrge tootmisvõimsus: vahemikus 4000-15000 pudelit tunnis.
4. Suletud terviklik keti struktuur, täpne keskpunkti kaugus, rõngad ja muud võõrkehad ei saa ketti siseneda, lihtne hooldus.
5. Tihend ei leki õhku, parandab puhumise efektiivsust, lühendab pudeli moodustamise aega.
Tehnilised kirjeldused:
Item | Masina mudel | |||||
CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
Tootmisvõimsus | 500 ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
Maksimaalne pudeli kõrgus | mm | 240 | 230 | |||
Maksimaalne tooriku kõrgus (koos kaelaga) | mm | 120 | 95 | |||
Suruõhk (m³/min) | 8-10 baari | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
20 baari | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
Jahutatud vesi (m³/h) | 10°C (rõhk: 3,5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
Jahutusvesi | 25°C (rõhk: 2,5-3 baari) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
Kaal | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
Masina suurus (koos eelvormi laadimisega) | (P × L × K) (MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
PP pudelipesu-täitmis-sulgemismasin
Samm 1
Pudelist söötmisjaam
See ühendab otse ülekanderaja ja pudelisöötmise ketasratta vahel, kinnitab transportimiseks pudelikaela ja tagab kohaletoimetamise kiirendamiseks puhta suruõhu, ilma kriimustusteta.
2. samm
Pudeli ioonse õhu pesujaam
Puhastuspõhimõte ja -protsess on järgmised: keerake pudel ümber;imemistoru tõstab nuki üles, et katta pudelisuud;ioonne õhutoru tõuseb ka koos nukiga pudelisse;suruõhk puhutakse puhumistorusse pudelis oleva pudeli puhastamiseks;
Ja samaaegselt imeda pudelist välja õhuvooluga kaasa haaratud osakesed.
3. samm
Tankla
Pestud plastpudelid toimetatakse tanklasse manipulaatoriga, täiteotsik jälgib täitmiseks plastpudeleid.Tankla ülemine osa on varustatud konstantse rõhuga vedeliku tasakaalupaagiga.Kui vedelik täidab tasakaalustuspaagi ja jõuab seadistustasemeni, sulgub vedelikku etteantav pneumaatiline membraanklapp.
4. samm
Kuumsulav tihendusjaam
Seda jaama kasutatakse peamiselt plastist infusioonipudeli korgi keevitamiseks pärast täitmist.See kasutab topeltkuumutusplaate, et soojendada eraldi korke ja pudeliavasid ning lõpetada kontaktivaba kuumsulatusliidese keevisõmblus.Küttetemperatuur ja -aeg on reguleeritavad.
5. samm
Pudeli väljastusjaam
Suletud pudelid suunatakse pudeli väljastusjaama kaudu pudeli väljastusrajale ja sisenetakse järgmisesse protsessi.
Eelised:
1.Täpse täitmisega;täpne õhu tühjendamine, saab kontrollida pudeli deformatsiooni astet pärast steriliseerimist.
2. Pudelit ei täideta, pudelit pole korgita.
3. Sõltuvalt kliendi soovist võib see jõuda kuni 15 000 BPH.
4. Lõplikule pudelile saab panna erinevat tüüpi korgid: suletud eurokork;Suletud niisutuskork;Keeratav kork;Kork ja alumiiniumkork.
5. Sellel on täielik GMP-ga ühilduv puhastus- ja steriliseerimisfunktsioon.
Tehnilised kirjeldused:
Item | Masina mudel | ||||
XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
Tootmisvõimsus | 100 ml | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14000 BPH |
500 ml | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12000 BPH | |
Kohaldatav pudeli suurus | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
Õhu tarbimine | 0,5–0,7 Mpa | 3m3/min | 3m3/min | 3m3/min | 4-6m3/min |
WFI tarbimine | 0,2-0,25 MPa | 1-1,5m3/h | |||
Masina kaal | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
Masina suurus | mm | 4,3*2,1*2,2 | 5,76*2,1*2,2 | 4,47*1,9*2,2 | 6,6*3,3*2,2 |
Energiatarve | Peamootor | 4 | 4 | 4 | 4 |
Korgiga ostsillaator | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5*2 | |
Iooniline õhk | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
Konveieri mootor | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
Kütteplaat | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 |
Tootmisliini funktsioon:
1. See võib rahuldada erineva suurusega tootmist (100-1000 ml).
2. See kehtis nii standardse PP-pudeli kui ka ise kokkupandava pehme PP-pudeli jaoks.
3. Kandke erineva kujuga mahutitele: ümmargune, ovaalne, ebakorrapärane jne.
4. Suur tootmisvõimsus: vahemikus 4000-15000 pudelit tunnis.
5. Ühe 500 ml PP-pudeli tootmiseks kulunud tooraine on 0%.