Kas teil on küsimus? Helistage meile: +86-13916119950

Klaaspudel IV lahenduse tootmisliin

Lühitutvustus:

Klaaspudeli IV lahuse tootmisliini kasutatakse peamiselt 50-500 ml IV lahuse klaaspudelite pesemiseks, depürogeenimiseks, täitmiseks ja korgimiseks, korgimiseks. Seda saab kasutada glükoosi, antibiootikumide, aminohapete, rasvaemulsioonide, toitelahuse ja bioloogiliste ainete ning muude vedelike jne tootmiseks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

SissejuhatusKlaaspudel IV lahenduse tootmisliin

3
2
15

Klaaspudeli IV lahuse tootmisliini kasutatakse peamiselt 50-500 ml IV lahuse klaaspudelite pesemiseks, depürogeenimiseks, täitmiseks ja korgimiseks, korgimiseks. Seda saab kasutada glükoosi, antibiootikumide, aminohapete, rasvaemulsioonide, toitelahuse ja bioloogiliste ainete ning muude vedelike jne tootmiseks.

EelisedKlaaspudel IV lahenduse tootmisliin

Eraldi torujuhe puhastusaine jaoks, ilma ristsaastumiseta, vastavalt GMP nõuetele.

Täitepea jälgib sünkroonselt täitmist, kõrge täitmise täpsus.

Võtta kasutusele täielik servoajam, ilma mehaanilise jõuülekandeta.

Lämmastiku laadimise funktsiooni saab konfigureerida (enne täitmist, täitmise ajal, pärast täitmist).

Kiire ümberlülitusaeg erineva suurusega pudelitele.

TootmisprotseduuridKlaaspudel IV lahenduse tootmisliin

Pesumasin

Seda masinat kasutatakse infusiooniklaasipudeli peeneks pesemiseks, pudeli pesemiseks kasutatakse kordamööda tavalist vett, puhastatud vett, süstevett, puhast suruõhku, värsket süstimisvett ja puhast suruõhku.

4
5

Depürogeenimise tunnel

Laminaarse voolu steriliseerimistunnel, mida kasutatakse pestud viaali kuivsteriliseerimiseks ja kuumuse eemaldamiseks, see võib saavutada kõrgeima temperatuuri 300–350 ℃, tõhus steriliseerimisaeg 5-10 minutit.
Sellel on kolm tööala (eelsoojendusala, kütteala, jahutusala).

6

Täitmine, tolmuimemine, lämmastiku laadimine, sulgemismasin

Täiteosa võtab kasutusele Saksamaa GEMU klapi täitmise, suure täpsusega.

Lämmastiku laadimine kohe pärast täitmist, samuti lämmastikukaitse lämmastiku laadimise ja korgi vahel.

Pudeleid pole täitmata, pudeleid ei imetata, pudelit pole lämmastikku laadida, tagades vaakumi ajal õhupaagis vaakumi taseme, samal ajal veenduge, et pärast sulgemist oleks hapniku jääk (kontroll 1,0%).

7
8
9

Täitmis- ja korgimismasin

Aseptiline vedeliku täitmise masin on väga täpne ja stabiilne. Täitemahtu saab otse HMI kaudu reguleerida, siin on meil ORABS, mis on varustatud roostevabast terasest laminaarse õhuvoolukattega.

11

Korkimismasin

Seda kasutatakse peamiselt klaaspudelite korgimiseks. Pidev töö. Korjamine ja pressimine, samal ajal korgi rullimine. Pärast valmimist on kork sama suurusega ja serv sile, hea välimusega. Kiire, vähe kahjustatud.

12
13
14

Tehnilised parameetridKlaaspudel IV lahenduse tootmisliin

Täitmine, lämmastiku laadimine, sulgemismasin

Item Masina mudel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Tootmisvõimsus 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Rakendatud pudeli suurus 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Täitmise täpsus ±1,5%
Suruõhk (m³/h) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Toiteallikas KW 4 4 6 6
Kaal T 7.5 11 13.5 14
Masina suurus (P × L × K) (MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad

    Saada meile oma sõnum:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile