English

Klaaspudeli IV lahuse tootmisliin

Klaaspudeli IV lahuse tootmisliini esiletõstetud pilt
  • Klaaspudeli IV lahuse tootmisliin
  • Klaaspudeli IV lahuse tootmisliin
  • Klaaspudeli IV lahuse tootmisliin
  • Klaaspudeli IV lahuse tootmisliin

Lühike sissejuhatus:

Klaaspudelite IV lahuse tootmisliini kasutatakse peamiselt 50–500 ml klaaspudelite IV lahuse pesemiseks, depürogeniseerimiseks, täitmiseks ja sulgemiseks. Seda saab kasutada glükoosi, antibiootikumide, aminohapete, rasvaemulsioonide, toitainelahuste ja bioloogiliste ainete ning muude vedelike tootmiseks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

SissejuhatusKlaaspudeli IV lahuse tootmisliin

3
2
iven-klaaspudel-IV

Klaaspudeli IV lahuse tootmisliinKasutatakse peamiselt 50–500 ml klaaspudelite intravenoosseks lahuseks pesemiseks, depürogeniseerimiseks, täitmiseks ja sulgemiseks. Seda saab kasutada glükoosi, antibiootikumide, aminohapete, rasvaemulsioonide, toitainelahuste ja bioloogiliste ainete ning muude vedelike tootmiseks.

EelisedKlaaspudeli IV lahuse tootmisliin

Eraldi torujuhe puhastusvahendi jaoks, ristsaastumise puudumine vastavalt GMP nõuetele.

Täitepea jälgib sünkroonselt täitmist, kõrge täitmise täpsus.

Võtke kasutusele täielik servoajamisüsteem, mehaanilist käigukasti pole.

Lämmastiku laadimise funktsiooni saab konfigureerida (enne täitmist, täitmise ajal, pärast täitmist).

Kiire vahetusaeg erineva suurusega pudelite jaoks.

TootmisprotseduuridKlaaspudeli IV lahuse tootmisliin

Pesumasin

Seda masinat kasutatakse infusioonklaasist pudeli peeneks pesemiseks, kordamööda kasutatakse tavalist vett, puhastatud vett, süstimisvett, puhast suruõhku, värsket süstimisvett ja puhast suruõhku pudeli pesemiseks kordamööda.

44
54

Depürogenatsioonitunnel

Laminaarse vooluga steriliseerimistunnel, mida kasutatakse pestud viaali kuiva steriliseerimiseks ja soojuse eemaldamiseks, võib saavutada kõrgeima temperatuuri 300–350 ℃, efektiivne steriliseerimisaeg on 5–10 minutit.
Sellel on kolm tööala (eelsoojendusala, kütteala, jahutusala).

66

Täitmine, vaakumiga pumpamine, lämmastikuga laadimine, sulgemismasin

Täiteosa võtab vastu Saksamaa GEMU ventiili täitmise, suure täpsusega.

Lämmastiku laadimine kohe pärast täitmist, samuti lämmastikukaitse lämmastiku laadimise ja sulgemise vahel.

Pudeleid ei tohi täita, pudeleid ei tohi tolmuimejaga töödelda, pudelit ei tohi lämmastikuga laadida, veenduge tolmuimejaga puhastamise ajal õhupaagis vaakumi taseme säilitamises ja veenduge, et pärast sulgemist oleks hapnikujääk (kontroll 1,0% piires).

73
83
92

Täitmis- ja sulgemismasin

Aseptiline vedeliku täitmise masin on väga täpne ja stabiilne. Täitekogust saab otse HMI kaudu reguleerida, siin on meil ORABS, mis on varustatud roostevabast terasest laminaarse õhuvooluga kattega.

115

Korkimismasin

Seda kasutatakse peamiselt klaaspudelite korkimiseks. Pidev töö. Korgi ülesvõtmine ja pressimine samal ajal rullimisega. Pärast valmimist on korgil sama suurus ja siledad servad, hea välimus. Kiire töö, vähe kahjustusi.

123
133
142

Tehnilised parameetridKlaaspudeli IV lahuse tootmisliin

Täitmine, lämmastiku laadimine, sulgemismasin

Itemp Masina mudel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Tootmisvõimsus 60–100 lööki minutis 100–150 lööki minutis 150–300 lööki minutis 300–400 lööki minutis
Kasutatud pudeli suurus 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Täitmise täpsus ±1,5%
Suruõhk (m³/h) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Toiteallikas KW 4 4 6 6
Kaal T 7.5 11 13.5 14
Masina suurus (P × L × K) (MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Eelmine:
  • Järgmine:

    • Saada meile oma sõnum:

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

    Tootekategooriad

    Saada meile oma sõnum:

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile