Mitte PVC pehme kotiga IVF infusioonilahuse tootmisliin
Sissejuhatus
PVC-vaba pehme kotiga IVF infusioonilahuse tootmisliin on uusim tootmisliin, mis kasutab kõige arenenumat tehnoloogiat. See suudab automaatselt ühes masinas kile etteandmise, trükkimise, kottide valmistamise, täitmise ja sulgemise lõpule viia. See pakub erineva disainiga kotte ühe paadiga tüüpi pordi, ühe/kahe kõva pordi, kahe pehme toruga pordi jms jaoks.
Tootevideo
Taotlus
Seda saab kasutada 50–5000 ml mitte-PVC pehmete kottide jaoks üldlahuse, erilahuse, dialüüsilahuse, parenteraalse toitumise, antibiootikumide, niisutus- ja desinfitseerimislahuse jms jaoks.

▣ Üks tootmisliin suudab toota kahte erinevat tüüpi kotti ühe või kahe kõva avaga.
▣ Kompaktne struktuur, väiksem tööpind.
▣ PLC, võimas funktsioon, täiuslik jõudlus ja intelligentne juhtimine.
▣ Puuteekraan mitmes keeles (hiina, inglise, hispaania, vene jne); erinevaid andmeid saab reguleerida keevitamise, printimise, täitmise, CIP ja SIP jaoks, näiteks temperatuur, aeg, rõhk jne, ning neid saab vastavalt vajadusele ka välja printida.
▣ Peamine ajam, mida ühendab imporditud servomootor sünkroonrihmaga, täpne asend.
▣ Kontaktivaba kuumtihendus saastumise ja lekete vältimiseks tühjendage enne tihendamist õhk.
▣ Täiustatud massivoolumõõtur tagab täpse täitmise, mahtu saab inimese ja masina liidese abil hõlpsalt reguleerida.
▣ Tsentraliseeritud õhu sisse- ja väljalaskesüsteem, vähem saastet, madalam müratase, usaldusväärne ja kena konstruktsioon.
▣ Masin annab häire, kui parameetrite väärtus ületab seadistatud väärtuse.
▣ Programm suudab otsida ja kuvada vigased punktid puutetundlikul ekraanil kohe, kui probleemid ilmnevad.
▣ Võimas mälu. Tegelikke keevitus- ja täitmisparameetreid saab salvestada. Erinevatele kiledele ja vedelikele üleminekul saab salvestatud parameetreid otse kasutada ilma lähtestamiseta.
▣ Spetsiaalsed CIP ja SIP puhastusaega kokkuhoiuks ja hea steriliseerimise tagamiseks.
▣ Parameetrite seadistamine enesekaitsega, andmeid saab puutetundliku ekraani abil lihtsalt kasutada, eelseadistatud maksimaalne ja minimaalne väärtus on kunstlike vigade vältimiseks.
▣ Spetsifikatsioon 100/250/500/1000ml jne, erinevatele spetsifikatsioonidele üleminekuks on vaja lihtsalt ja kiiresti vahetada ainult vormi ja trükipaneeli.
Tootmisprotseduurid

Filmi söötmine, trükkimine
See suudab kilet automaatselt trükkimis- ja vormimisjaama sööta, kilerull kinnitatakse hõlpsasti käsitsetavate silindriliste klambritega. Fikseerimine ei vaja tööriistu ega käsitsitööd.
Filmi venitamine ja avamine
See jaam kasutab mehaanilist kile avamise plaati. Kile avanemine on 100% garanteeritud. Ühelgi teisel kile avamise meetodil pole 100% garantiid ja süsteem on ka palju keerulisem.
Koti vormimine
Perifeerne keevitamine kahepoolselt avatud vormistruktuuriga, üles- ja allapoole suunatud vormid avatakse kahepoolselt ja on varustatud jahutusplaadiga, et kuumutada mõlemad vormid sama temperatuurini kuni 140 ℃ ja üle selle. Koti vormimise või masina seiskamise ajal ei kuumene kile üle. See parandab toote keevitamise kvaliteeti ja säästab rohkem kilet.
1. ja 2. pordi kuumtihenduskeevitus
Paaditüüpi portide ja kile erineva materjali ja paksuse tõttu on sellel kaks eelsoojendust, kaks kuumtihenduskeevitust ja üks külmkeevitus, mis võimaldavad sellel sobida erinevate plastmaterjalide ja kiledega, pakkudes kasutajale suuremat valikuvõimalust, paremat keevituskvaliteeti ja madalat lekkekiirust 0,3 ‰ piires.
Täidis
Võtke kasutusele E + H massivoolumõõturi mõõtmine ja kõrgsurvetäitesüsteem.
Suur täitmise täpsus, pole kotti ja pole kvalifitseeritud kotti, pole ka täidist.
Tihendus
Iga keevitusotsakaitse kasutab eraldi silindri ajamit ja ajam on aluses peidetud, juhik kasutab lineaarlaagrit, ilma jälgede ja osakesteta, tagades toote läbipaistvuse.
Koti väljastusjaam
Valmistooted väljastatakse konveierilindi kaudu järgmisse protseduuri.
Tehnilised parameetrid
Ese | Põhisisu | ||||||||
Mudel | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Tegelik tootmisvõimsus | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000. aasta | 2000. aasta | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Toiteallikas | 3-faasiline 380 V 50 Hz | ||||||||
Võimsus | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
Suruõhu rõhk | Kuiv ja õlivaba suruõhk, puhtusaste 5 μm, rõhk üle 0,6 MPa. Masin hoiatab automaatselt ja peatub, kui rõhk on liiga madal. | ||||||||
Suruõhu tarbimine | 1000 l/min | 2000 l/min | 2200L/million | 2500L/min | 3000L/million | 3800L/million | 4000L/million | 7000L/min | |
Puhas õhurõhk | Puhta suruõhu rõhk on üle 0,4 MPa, puhtusaste on 0,22 μm | ||||||||
Puhta õhu tarbimine | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
Jahutusvee rõhk | >0,5 kgf/cm2 (50 kPa) | ||||||||
Jahutusvee tarbimine | 100 l/h | 300 l/h | 100 l/h | 350 l/h | 500 l/h | 250 l/h | 400 l/h | 800 l/h | |
Lämmastiku tarbimine | Kliendi erinõuete kohaselt saame masina kaitsmiseks kasutada lämmastikku, rõhk on 0,6 MPa. Tarbimine on alla 45 l/min. | ||||||||
Jooksev müra | <75dB | ||||||||
Toa nõuded | Keskkonna temperatuur peaks olema ≤26 ℃, õhuniiskus: 45–65%, maksimaalne õhuniiskus peaks olema alla 85% | ||||||||
Üldine suurus | 3,26x2,0x2,1 m | 4,72x2,6x2,1 m | 8x2,97x2,1 m | 5,52x2,7x2,1 m | 6,92x2,6x2,1 m | 11,8x2,97x2,1 m | 8,97x2,7x2,25 m | 8,97x4,65x2,25 m | |
Kaal | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Märkus: Kuna tooteid pidevalt uuendatakse, võtke meiega ühendust, et saada uusimaid spetsifikatsioone.