Farmatseutilise glükoosi IV lahuse mitte-PVC pehmete kottide täitmise ja sulgemise korgi tootmisliin

Lühike sissejuhatus:

Farmatseutilise glükoosi IV lahuse mitte-PVC pehmete kottide täitmise ja sulgemise tootmisliin on uusim tootmisliin, mis kasutab kõige arenenumat tehnoloogiat. See suudab automaatselt ühes masinas kile etteandmise, trükkimise, kottide valmistamise, täitmise ja sulgemise lõpule viia. See pakub teile erineva disainiga kotte ühe paadiga tüüpi pordi, ühe/kahe kõva pordi, kahe pehme toruga pordi jne abil.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Sissejuhatus

Tootevideo

Taotlus

Seda saab kasutada 50–5000 ml mitte-PVC pehmete kottide jaoks üldlahuse, erilahuse, dialüüsilahuse, parenteraalse toitumise, antibiootikumide, niisutus- ja desinfitseerimislahuse jms jaoks.

▣ Üks tootmisliin suudab toota kahte erinevat tüüpi kotti ühe või kahe kõva avaga.

▣ Kompaktne struktuur, väiksem tööpind.

▣ PLC, võimas funktsioon, täiuslik jõudlus ja intelligentne juhtimine.

▣ Puuteekraan mitmes keeles (hiina, inglise, hispaania, vene jne); erinevaid andmeid saab reguleerida keevitamise, printimise, täitmise, CIP ja SIP jaoks, näiteks temperatuur, aeg, rõhk jne, ning neid saab vastavalt vajadusele ka välja printida.

▣ Peamine ajam, mida ühendab imporditud servomootor sünkroonrihmaga, täpne asend.

▣ Kontaktivaba kuumtihendus saastumise ja lekete vältimiseks tühjendage enne tihendamist õhk.

▣ Täiustatud massivoolumõõtur tagab täpse täitmise, mahtu saab inimese ja masina liidese abil hõlpsalt reguleerida.

▣ Tsentraliseeritud õhu sisse- ja väljalaskesüsteem, vähem saastet, madalam müratase, usaldusväärne ja kena konstruktsioon.

▣ Masin annab häire, kui parameetrite väärtus ületab seadistatud väärtuse.

▣ Programm suudab otsida ja kuvada vigased punktid puutetundlikul ekraanil kohe, kui probleemid ilmnevad.

▣ Võimas mälu. Tegelikke keevitus- ja täitmisparameetreid saab salvestada. Erinevatele kiledele ja vedelikele üleminekul saab salvestatud parameetreid otse kasutada ilma lähtestamiseta.

▣ Spetsiaalsed CIP ja SIP puhastusaega kokkuhoiuks ja hea steriliseerimise tagamiseks.

▣ Parameetrite seadistamine enesekaitsega, andmeid saab puutetundliku ekraani abil lihtsalt kasutada, eelseadistatud maksimaalne ja minimaalne väärtus on kunstlike vigade vältimiseks.

▣ Spetsifikatsioon 100/250/500/1000ml jne, erinevatele spetsifikatsioonidele üleminekuks on vaja lihtsalt ja kiiresti vahetada ainult vormi ja trükipaneeli.

Tootmisprotseduurid

Filmi söötmine, trükkimine

See suudab kilet automaatselt trükkimis- ja vormimisjaama sööta, kilerull kinnitatakse hõlpsasti käsitsetavate silindriliste klambritega. Fikseerimine ei vaja tööriistu ega käsitsitööd.

Filmi venitamine ja avamine

See jaam kasutab mehaanilist kile avamise plaati. Kile avanemine on 100% garanteeritud. Ühelgi teisel kile avamise meetodil pole 100% garantiid ja süsteem on ka palju keerulisem.

Koti vormimine

Perifeerne keevitamine kahepoolselt avatud vormistruktuuriga, üles- ja allapoole suunatud vormid avatakse kahepoolselt ja on varustatud jahutusplaadiga, et kuumutada mõlemad vormid sama temperatuurini kuni 140 ℃ ja üle selle. Koti vormimise või masina seiskamise ajal ei kuumene kile üle. See parandab toote keevitamise kvaliteeti ja säästab rohkem kilet.

1. ja 2. pordi kuumtihenduskeevitus

Paaditüüpi portide ja kile erineva materjali ja paksuse tõttu on sellel kaks eelsoojendust, kaks kuumtihenduskeevitust ja üks külmkeevitus, mis võimaldavad sellel sobida erinevate plastmaterjalide ja kiledega, pakkudes kasutajale suuremat valikuvõimalust, paremat keevituskvaliteeti ja madalat lekkekiirust 0,3 ‰ piires.

Täidis

Võtke kasutusele E + H massivoolumõõturi mõõtmine ja kõrgsurvetäitesüsteem.

Suur täitmise täpsus, pole kotti ja pole kvalifitseeritud kotti, pole ka täidist.

Tihendus

Iga keevitusotsakaitse kasutab eraldi silindri ajamit ja ajam on aluses peidetud, juhik kasutab lineaarlaagrit, ilma jälgede ja osakesteta, tagades toote läbipaistvuse.

Koti väljastusjaam

Valmistooted väljastatakse konveierilindi kaudu järgmisse protseduuri.

Tehnilised parameetrid

Ese		Põhisisu
Mudel		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Tegelik tootmisvõimsus	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000. aasta	2000. aasta	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Toiteallikas		3-faasiline 380 V 50 Hz
Võimsus		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Suruõhu rõhk		Kuiv ja õlivaba suruõhk, puhtusaste 5 μm, rõhk üle 0,6 MPa. Masin hoiatab automaatselt ja peatub, kui rõhk on liiga madal.
Suruõhu tarbimine		1000 l/min	2000 l/min	2200L/million	2500L/min	3000L/million	3800L/million	4000L/million	7000L/min
Puhas õhurõhk		Puhta suruõhu rõhk on üle 0,4 MPa, puhtusaste on 0,22 μm
Puhta õhu tarbimine		500 l/min	800 l/min	600 l/min	900 l/min	1000 l/min	1000 l/min	1200 l/min	2000 l/min
Jahutusvee rõhk		>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Jahutusvee tarbimine		100 l/h	300 l/h	100 l/h	350 l/h	500 l/h	250 l/h	400 l/h	800 l/h
Lämmastiku tarbimine		Kliendi erinõuete kohaselt saame masina kaitsmiseks kasutada lämmastikku, rõhk on 0,6 MPa. Tarbimine on alla 45 l/min.
Jooksev müra		<75dB
Toa nõuded		Keskkonna temperatuur peaks olema ≤26 ℃, õhuniiskus: 45–65%, maksimaalne õhuniiskus peaks olema alla 85%
Üldine suurus		3,26x2,0x2,1 m	4,72x2,6x2,1 m	8x2,97x2,1 m	5,52x2,7x2,1 m	6,92x2,6x2,1 m	11,8x2,97x2,1 m	8,97x2,7x2,25 m	8,97x4,65x2,25 m
Kaal		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T