English

PP pudel IV lahenduse tootmisliin

PP pudel IV lahenduse tootmisliinil on kujutatud pilt
  • PP pudel IV lahenduse tootmisliin
  • PP pudel IV lahenduse tootmisliin
  • PP pudel IV lahenduse tootmisliin

Lühike tutvustus:

Automaatne PP-pudel IV lahuse tootmisliin sisaldab 3 komplekti seadmeid, eelvormi/riidepuu sissepritsemasinat, pudeli puhumismasinat, pesemismasinat. Tootmisliinil on automaatne, humaniseeritud ja intelligentsed omadused stabiilse jõudluse ning kiire ja lihtsa hooldusega. Kõrge tootmise efektiivsus ja madala tootmiskulud koos kvaliteetse tootega, mis on parim valik IV lahuse plastpudeli jaoks.


Toote detail

Tootesildid

KirjeldusPP pudel IV lahenduse tootmisliin

Automaatne PP-pudel IV lahuse tootmisliin sisaldab 3 komplekti seadmeid, eelvormi/riidepuu sissepritsemasinat, pudeli puhumismasinat, pesemismasinat. Tootmisliinil on automaatne, humaniseeritud ja intelligentsed omadused stabiilse jõudluse ning kiire ja lihtsa hooldusega. Kõrge tootmise efektiivsus ja madala tootmiskulud koos kvaliteetse tootega, mis on parim valik IV lahuse plastpudeli jaoks.

Eelvormi/riidepuu süstimismasin+ Pudeli puhumismasin+ Täitva peenestamismasina pesemine

Sulgege häguse taustaga soolalahuse pudel ja soolalahus. Haigusravi. Tervisekindlustuse plaan. Meditsiinilised eelised. Hüvitamine. Ravikulud. Illustratsiooni, koopiaruumi, artikli pilt.
1

EelisedPP pudel IV lahenduse tootmisliin

Servo-ajam ja stabiilne kiire liikumise ajal on positsioneerimine täpne, vastupidav ja hoolduskulud on madalad.

NAM -i klambritega sõrmed ilma plastist vanaraua ja pulbrita, et tagada toote kvaliteet.

Suur tootmisvõimsus: ulatub 4000-15000Bottlesi tunnis.

Suletud integreeritud ahela struktuur, täpne keskmaa, rõngad ja muud võõrkehad ei saa ahelasse siseneda, hõlpsasti hooldus.

Tihendus ei leki, parandab puhumise efektiivsust, lühendab pudeli moodustamisaega.

Tootmisliini omadused

See võib vastata erineva suurusega (100-1000 ml) tootmisele.

See rakendas nii standardset PP-pudelit kui ka iseendaga sofitud pehmet PP pudelit.

Kandke erinevatele konteinerikujudele: ümmargune, ovaalne, ebaregulaarne jne.

Suur tootmisvõimsus: ulatub 4000-15000Bottlesi tunnis.

Raiskatud tooraine ühe 500 ml PP pudeli tootmiseks on võrdne 0%-ga.

TootmisprotseduuridPP pudeli puhumismasin

Eelvormi laadimisjaam

Punkrisse pannakse palju eelvorme, seejärel edastab pöörlev eelvormide söötmissüsteem eelvorme tõstetud konveieri kaudu. Sõltumatu horisontaalne jagamine eelvormiga kontrollitud intervallkruvi eelvormi laadimine.

PP-pudel-IV-lahendusmasin
PP-pudel-IV-lahendusmasin

Eraldi korraldamine, pöörlemine, võrdse kruvi korraldamise mehhanism eelvormi jaoks

Eelvormid jagunevad võrdse vahemaaga ja edastatakse vertikaalsele pöörlemiskettale, seejärel pööratakse 180 kraadi ja liiguvad teise horisontaalse eelvormi juurde. Ei mingit eelvormi ummistust ja täpse asendiga kõrvalekaldumist.

3

Eelvormi kuumutamine

Topeltreaga kuumutamiskasti disain, hea soojuse hajumine, lihtne asendamine ja hooldus.

4
PP-pudel-IV-lahendusmasin

Eelvormi võtmine, eelvormide ja pudeli edastamise mehhanism

Servo avatud tüüpi servo elastne käigukast, kaamera klambrid ilma plastist vanade ja pulbrita, et tagada toote kvaliteet.

6
PP-pudel-IV-lahendusmasin

Sõltumatu tihendus- ja venitusmehhanism

See võtab kasutusele eraldi tihendusüksuse kujunduse, mis ei sega üksteist. Hea tihendamine pudeli puhumiseks, leket puudub. Venitusvarda juhib üks servosüsteem.

8

Vormi avamine ja sulgemismehhanism

Kui eelvormid edastatakse pudelipuhumisjaama, ajab servosüsteem pöördekäsku, et lükata liigend avamiseks ja sulgemiseks, et saavutada kahepoolset aktiivsust.

9

Ühendusmehhanism

Valmis pudelid võetakse pudelipuhumisjaamast välja. Ühendamismehhanismi manipulaatorid võtavad need üles ja edastavad automaatse ühenduse tootmise realiseerimiseks pesu-täitmise manipulaatori.

ITEM  Masinamudel
CPS4 CPs6 CPS8 CPS10 CPS12
Tootmisvõimsus 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maksimaalne pudeli kõrgus mm 240 230
Maksimaalne eelvormi kõrgus (kaelaga) mm 120 95
Suruõhk (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Jahutatud vesi (m³/h) 10 ° C (rõhk: 3,5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Jahutusvesi 25 ° C (rõhk: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Kaal T 7.5 11 13.5 14 15
Masina suurus (koos eelvormi laadimisega) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP-pudelite pesemismasin

Pudeli söötmisjaam

See kasutab otsese seose raja ja pudeli söötmise kettaratta vahel, klammerdab kitsaskohta, et edastada puhta suruõhuga, et kiirendada kohaletoimetamist, ilma kriimustusteta.

11
12

Pudeliioonide õhupesujaam

Puhastuspõhimõte ja protsess on: pudeli ümberlükkamine; Imesinitoru tõuseb nukk pudeli suu katmiseks; Iooniline õhutoru tõuseb ka numbriga pudeli juurde; suruõhk puhutakse puhutavasse torusse pudeli puhastamiseks pudeli puhastamiseks;
Ja imege samaaegselt pudelist välja õhuvoolu sisse kantud osakesed.

13
14

Täitmisjaam

Pestud plastpudelid toimetatakse täitmisjaama manipulaatori abil, täidise jäljelised plastpudelid täidiseks. Täitejaama ülemine osa on varustatud konstantse rõhuga vedeliku tasakaalupaagiga. Kui vedelik täidab tasakaalupaagi ja ulatub seadistamistasemeni, sulgub vedeliku sööttav pneumaatiline diafragmaklapp.

15
16

Kuum sulatus tihendusjaam

Seda jaama kasutatakse peamiselt pärast täitmist plastise infusioonipudeli korgi keevitamiseks. See võtab kasutusele topeltkütte taldrikud, et korkid ja pudelipordid eraldi soojendada, lõpetage keevisõmbluste sukeldamine kontaktivaba kuumasulamise tüübiga. Küttetemperatuur ja aeg on reguleeritavad.

17

Pudeli komplekteerimisjaam

Pitseeritud pudelid edastatakse pudeli väljundraja kaudu pudeli väljundjaama kaudu ja sisenevad järgmisse protsessi.

18
19

Tehnilised parameetridPP pudel IV lahenduse tootmisliin

ITEM Masinamudel
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Tootmisvõimsus 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Kohaldatav pudeli suurus ml 50/100/250/500/1000
Õhutarbimine 0,5-0,7MPa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI tarbimine 0,2-0,25MPa   1-1,5m3/h    
Masinakaal T 6 6.5 7 9
Masinasuurus mm 4,3*2,1*2.2 5,76*2,1*2.2 4,47*1,9*2.2 6,6*3,3*2.2
Energiatarve Peamootor 4 4 4 4
Korgimisostsillaator 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ioonõhk 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Konveieri mootor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Kütteplaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Eelmine:
  • Järgmine:

    • Saada oma sõnum meile:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad

    Saada oma sõnum meile:

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile